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附录A 译文

仓库流程策略的选择问题

摘要

论文提出仓库设施设计和组织物流流程的问题。强调需要改进物流设施制度，以此作为提高供应链生产力，灵活性和可靠性的关键方面。为此，仓库流程和其中包含的最常见的子流程和活动被特征化。另外还注意到，仓库流程可能以许多不同的方式和各种策略来实现。特定仓库战略的选择通常取决于基本仓库任务，客户订单的结构和大小，处理的物流单位，特定子流程中的物料处理成本(财务和时间成本)，存储空间和劳动力资源的可用性等。因此，选择具体策略的概率取决于技术和组织因素。因此，本文提出了选择仓储战略的一些方法。这种方法考虑到了技术和组织因素。它还使用决策树，其中显示选择后续仓库操作(特别是时间和仓库情况)的可能性以及这种情况的概率。出货暂停或取消，以选择给定的策略。具有仓库战略选择概率的决策树的例子如文中所示。

关键词 仓库流程；仓储策略；物流设施；决策；物料流程；仓库管理

绪论

全球化日益加剧，世界经济发展和社会日益增长的消费主义，导致对物资运输，运输和后勤处理的需求增加。它引起了现有物流系统和供应链的新增和扩展以及日益复杂的创造。因此，他们扩大了新的物流设施，执行广泛的物流任务。这些任务旨在以有效的方式转换材料，以满足客户的需求(同时发生成本合理化)。这反过来又决定了解决一些有效管理供应链设计的决策问题的必要性[7]，[8]。

物流设施的作用对于所有的供应链来说都是至关重要的，因为它们对处理从生产场所转移到消费者的材料有重要的贡献。仓库设施的正确运行，使客户的物流任务得到适当的、客观的质量认可。因此，它确定供应链的有效性，成本效益和其运作的需要。因此，文献中提到了与存储设施设计有关的问题(参见[1]，[2]，[4]，[5]，[6])以及建模和组织他们的仓库流程(参见[3]，[9]，[10]，[11]，[12])。

仓库流程

材料通过各种物流设施的流动是对按照严格限定的转换顺序进行的。这些转变可能涉及时间，地点或处理材料形式的转变。在第一种情况下，它涉及材料在物流设施中的缓冲和储存。地方转型被理解为仓库内材料的移动和运输。然而，在形式转换期间，材料根据其物理形式，即有公司原包装，固结，未固结，组装，包装等而被加工。

仓库过程是与物料的接收，储存，采摘和运输相关的一系列行动，适用于此目的的适当场所以及某些组织和技术条件。因此，可以得出结论，仓库流程包括接收，存储，采摘和运输等子流程。然而，这是一个非常通用的方法，仓库过程可能采取许多不同的形式，并且包括多个子组件。此过程要素的选择和适当连接由物流设施的功能和任务决定。事实上，生产仓库，配送仓库或交叉口仓库通常会进行各种变更。

这些仓库过程组件中的每一个都具有必须执行的适当的操作顺序以完成给定的目标和任务(见表1)。与劳动力资源(劳动资源包括仓库员工，运输工具，仓储设备，信息流管理工具等)的材料和信息转换密切相关。

表1 仓库流程中最常见的子流程和活动

仓库流程策略选择

仓库流程可以以不同的方式实施(在不同的策略下)。这意味着材料可以通过仓库过程的各种组件，各种配置以及物流设施的各个功能区域进行处理(见图1)。因此，可以假设仓库流程策略是此过程的一部分。它确定仓库操作的顺序。这些操作涉及内部运输，货物形式转换以及仓库输入和输出之间的货物缓冲。

特定仓库战略的选择通常取决于基本仓库任务，客户订单的结构和大小，处理的物流单位，特定子流程中的物料处理成本(财务和时间成本)，存储空间和劳动力资源的可用性等。

如上所述，仓库流程策略处理货物单位的成本可以用货币和时间单位来表示。实施特定的仓库业务可以吸收资金(与劳动力资源的参与，冻结基金，维护基础设施和超基础设施相关联)。

特定战略下物料单位处理的总成本是个别活动成本(Ci)以及这些运营成本与延迟成本(Ciw)的总和。延迟成本是由于一些仓库活动不能执行(例如，由于缺乏存储空间，缺少SKU选择，缺乏执行操作的劳动力资源)，单位负载必须等待的成本。

在特定策略下的物料单位处理的总成本是执行每对连续运营和运输(Ci.j)和单位负荷延迟(Ciw)成本的成本之和。例如，总计

包括操作{1，2，3，4，6，10}(见图1)的第s个策略(Cs)下的物料处理成本可以表示如下：

Cs = C1.2 C1w C2.3 C2w C3.4 C3w C4.6 C4w C6.10 C6w.

图1-a

图1-b

图1 仓储功能区和分工序（a）；仓库战略成本图（b）

因此，选择适当的仓库策略将通过找到物料流的变体来规定，其中成本将是最低的。同时，根据给定的物流任务的可行性，一定是可以接受的。例如，在给定策略下转换材料的总时间不能超过订单处理时间，客户可以接受。

然而，仓库战略的选择并不总是取决于其实施成本。影响这一选择的主要因素可能是劳动力资源的可用性，或者例如：

1.交货-缓冲区和仓库区域的空闲空间，需要补货订单区。

2.出货情况-在不同功能区域提供订购材料。

因此，选择具体策略的概率取决于技术和组织因素。当然，选择反映标准过程的策略比其他策略更有可能。如果在某些功能领域缺乏所要求的材料或者在预期的采摘时间内不可用，则选择支持这一领域的策略的概率为0。类似地，如果在特定的功能区将会没有足够的空间存储，缓冲或处理收到的材料，概率将相等于0。

对于运输或接收的每个任务，可以确定决策树，根据该决策树可以选择具有一定概率的仓库流程策略。图1中示出了用于单个运送任务的这种树的示例。

在示例如图2所示中，运输任务可能会导致物料(绿色)出货暂停(延迟被视为错误处理-橙色)或取消任务(导致损失，客户不满-红色)。决策树中连续的策略组件的选择是以一定的概率进行的，例如，考虑到从拣选区域(关系1-15)选择的能力将以概率P(X1.15)选择路径：

P(X1.15)=P(X3.4)·P(X4.15) P(X3.4)·P(X4.5)·P(X5.12) P(X3.4)·P(X4.5)·P(X5.6)·P(X6.7).

可以根据等式(2)确定完成运输任务的概率(PR)：

PR = P(X3.4)·P(X4.15) P(X3.4)·P(X4.5)·P(X5.12) P(X3.4)·P(X4.5)·P(X5.6)·P(X6.7) P(X3.9)·P(X9.16)

P(X3.9)·P(X9.10)·P(X10.17).

图2 战略要素选择决策树

确定将个别操作分配给仓库战略的概率值是基于对特定物流设施中物流流程的一系列数据分析。通过了解材料流量，选择特定策略的可能性和处理特定策略下单位负载的成本，可以估计整个仓库流程的成本，考虑到指定的仓库组织、设备、技术、劳动力资源等可用性(图1b)。

此外，预测物流设施可能因某种可能性而导致损失：

发货暂停PS：

PS = P(X3.4)·P(X4.5)·P(X5.6)·P(X6.8)·P(X8.14) P(X3.9)·P(X9.10)·P(X10.11)·P(X11.14)；

出货取消PC：

PC = P(X3.4)·P(X4.5)·P(X5.6)·P(X6.8)·P(X8.13) P(X3.9)·P(X9.10)·P(X10.11)·P(X11.13).

选择特定策略变体的概率可以通过例如：现代化投资来增加功能领域的技术潜力(绩效，能力）以及

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